HPMT at AMB 2026 in Messe Stuttgart — Hall 1, Stand 1F89

高精度な技術と蓄積された現場改善情報を御社で活用しませんか？ HPMTは、部品製造や金型製作の現場でお困りのお客様に、当社の蓄積されたソリューションをご提案するため、日本オフィスを開設する事に致しました。 25年以上にわたる信頼の実績 HPMTは、日本で決して新しい存在ではございません。 当社の超硬切削工具は25年以上にわたり、日本の主要メーカー様の生産現場でローカルブランドにてお使い頂いて参りました。高い信頼性と高精度技術で、日本のものづくりを支えて参りました。長年のお客様との対話を通して、日本の製造現場が求める厳しい品質基準に応えるべく、製品の向上に努めてまいりました。日本だけでなく、世界30か国以上の航空機や自動車、半導体関係、精密医療機器関連メーカーとの共同開発がHPMTの品質向上を支えて参りました。 先ずはHPMTをお試しください。 今すぐお使い頂く必要はございません。只今お試し無料キャンペーンを展開中でございます。 日本市場では切削工具の販売納期が不安定になってきおりますがマレーシアHPMTは安定的な供給をお約束します。必要な時にお声がけください。 「お客様の課題を、私たちの精度で解決する。」 HPMTは、単なる工具の供給にとどまらず、課題解決まで伴走します。 もののお届けでなく、技術パートナーとしてソリューションをお届けします。 HPMTは、優れた結果はお客様とともに作るものだと考えています。工具を納入するだけでなく、現場の課題に寄り添い、解決まで伴奏します。 当社のアプリケーションエンジニアが、お客様の加工条件を分析し、現場での無償トライアルを通じて最適なソリューションをお客と相談しながら見つけます。 当社の得意とする課題解決領域： ・アルミハ材のサイクルタイム短縮 ・ステンレス鋼加工でのびびり抑制 ・深穴加工での穴精度向上 ・難削材加工での工具寿命延長 信頼に応える品質 HPMTの品質へのこだわりは、すべての工具に込められています。 TÜV Rheinland認証ESG認証、ISO 9001:2015（品質）およびISO 14001:2015（環境）を取得。Malaysia証券市場上場企業として、透明性・責任と安定した品質をお約束します。 設計・製造・コーティング・検査まで、すべてを自社内で一貫対応。高水準の品質管理を実現しています。 お問い合わせはこちら 日本の製造業の皆様、ぜひHPMT日本担当者にお気軽にご相談ください。 現在の加工プロセスの改善、代替工具の検討、またはHPMTが貴社にどのような価値を提供できるかについて、些細なことでもお声掛けください。 無料サンプル評価や貴社現場訪問を通じて、HPMTの工具が貴社の加工内容・設備・材料に対してどのように役立てるかをご提案します。 HPMT 日本オフィス Yoshihiro Aoumi｜青海 義弘 📍 郵便番号227-0062,神奈川県横浜市青葉区青葉台1-5-4, 48号室 📞 080-4165-3821 ✉ y.aoumi@hpmt-industries.com www.hpmt-industries.com/contact-us

HPMT Industries Welcomes Waldec Group as Official Distributor in the Baltic Region. Available in: Estonia, Latvia, Lithuania

Trochoidal milling is a powerful machining strategy designed to maximize material removal while minimizing tool load and heat generation. It is particularly effective for stainless steel, titanium, and other tough alloys up to 45 HRC, which are widely used in aerospace, energy, Die & Mold, and general engineering indus

High-speed machining of aluminium and other non-ferrous materials is a cornerstone in industries like aerospace, automotive, and energy. Despite being softer than steel, aluminium can present significant challenges: chip accumulation, heat buildup, and tool wear, all of which can reduce productivity and compromise part

In Die & Mold machining, hardened materials are both a necessity and a challenge. Steels with hardness levels between 50 and 70 HRC push cutting tools to their limits, generating heat, wear, and unpredictable outcomes. If your tools can’t keep up, you lose more than productivity — you lose precision, surface quality, a